Модуль управления многофункциональный TTR

Назначение и область применения:

Модуль управления TTR в системе отопления или горячего водоснабжения обеспечивает управление одним трёхпозиционным клапаном и работу до двух насосов в составе группы «основной + резервный». Модуль управления TTR в узле подпитки одноконтурной независимой системы отопления обеспечивает управление одним двухпозиционным клапаном и работу до двух насосов в группе «основной + резервный».

Модуль управления многофункциональный TTR-01 представляет собой микропроцессорное устройство с символьно-цифровой индикацией.

Модуль настраивается потребителем и предназначен для автоматического управления и регулирования подачей тепла в системы отопления и горячего водоснабжения в различных областях промышленности, жилищно-коммунального и сельского хозяйства, а также для автоматического управления узлом подпитки в одноконтурной или двухконтурной независимой системе отопления.

Возможно использование модуля в составе автоматизированных и контрольно-измерительных систем через встроенный интерфейс связи RS-485.

Модуль должен размещаться в защитном корпусе или шкафах со степенью защиты, соответствующей условиям эксплуатации. В зависимости от объекта, при проведении проектных работ необходимо выбрать один или несколько модулей управления с функциональным назначением, обеспечивающим выполнение технического задания.

Основой TTR является однокристальный микроконтроллер, который организует работу всего изделия – измеряет входные сигналы, поступающие от внешних датчиков, производит расчёты, выводит полученные значения параметров на ЖКИ и, согласно с программой, вырабатывает сигналы управления исполнительными механизмами.

Для системы горячего водоснабжения и отопленияавтоматическое правление подачей тепла производится путём преобразования сигналов от термодатчиков в цифровые значения температур и сравнения их с заданными значениями (уставками). В зависимости от знака и величины рассогласования модуль управления вырабатывает сигналы управления исполнительными механизмами.

Для узла подпитки в системе отопления модуль управления TTR начинает свою работу с опроса состояния датчика наличия теплоносителя в системе. В случае наличия давления в системе и при условии Pсх<P<Pmax, где Pсх – уровень давления “сухого хода”, Pmax- максимальный уровень давления, TTR включает сначала клапан подпитки и через заданный период Тзад, длительность которого может быть запрограммирована пользователем, включает насос.

При достижении максимального уровня давления Pmax модуль управления TTR производит выключение насоса и клапана подпитки. Далее, при достижение давления низкого уровня Pmin, процесс включения клапана подпитки и насоса повторяется.

Алгоритмом работы программы в модуле TTR предусмотрена функция попеременной работа насосов с целью равномерного износа, переключение на работу резервного насоса в случае неисправности работающего насоса по датчику неисправности и/или по времени ограничения работы насоса Тогр, длительность которого может быть запрограммирована пользователем.

Конструктивно модуль управления выполнен в корпусе для крепления на DIN-рейку 35 мм. На лицевой поверхности корпуса расположен жидкокристаллический индикатор (далее – ЖКИ), индикатор режима работы и кнопки управления. Подключение внешних электрических цепей производится винтовыми зажимами.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

– Малые габаритные размеры: модуль выполнен в корпусе для крепления на DIN-рейку 35 мм, габаритные размеры 90 х 70 х 65 мм;

– Автонастройка (самоадаптация): коэффициентов регулятора под параметры объекта управления;

– Жидко-кристаллический индикатор с подсветкой для отображения информации;

– Встроенные часы реального времени с резервным источником питания;

– Архив данных всех измеренных температур и состояния датчиков;

– Диагностика наличия аварийной (нештатной) ситуации и неисправности прибора;

– Сохранение настроек при пропадании питания;

– Интерфейс RS485 (протокол ModBus-RTU);

– Изменение (обновление) программы модуля управления через интерфейс связи RS-485 с помощью программы-загрузчика;

– Выбор типа (алгоритма) управления контура с помощью кнопок, расположенных на лицевой поверхности прибора.

– Возможность дистанционного управления как по интерфейсу связи RS-485, так и по отдельным дискретным входам.

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ	ЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ
	TTR-01D	TTR-01A
Напряжение питания	230 В, частота 50 Гц
Потребляемая мощность, не более	3 ВА
Тип контура управления клапаном	СО, ГВ, ТП, ПП
Количество подключаемых насосов	2 («основной» + «резервный»)
Защита работы насосов от «сухого хода»	есть
Количество выходов регулирования (реле)	4
Параметры релейного выхода	250 VAC, 2 A (cos φ=0,6)
Количество подключаемых термодатчиков	1-4*
Тип датчика температуры	DS 1820, DS18B20	Pt 500, Pt 1000
Диапазон измеряемых температур	от – 50°С до +125°С	от – 50°С до +180°С
Количество дискретных входов	4	2
Разрешающая способность	1°С	0,1°С
Дискретность задания температуры	1°С
Параметры дискретного входа (тип)	“сухой контакт”
Тип датчика «сухого хода»	датчик-реле давления, ЭКМ исп.1 по ГОСТ 2405-88
Тип датчика неисправности насосов	датчик-реле перепада давления
Тип датчика давления узла подпитки	датчик-реле давления, ЭКМ исп.5 по ГОСТ 2405-88
Длительность временного графика	1 неделя
Дискретность задания времени	1 ч
Глубина почасового архива, записей	896
Тип интерфейса и протокол связи	RS 485, ModBus-RTU
Скорость обмена	2400 … 115200 бит/сек
Степень защиты корпуса	IР 40 (IР 20 – со стороны винтовых клемм)
Габаритные размеры	(90х70х65) мм
Масса, не более	0,35 кг

*Тип и количество термодатчиков зависит от объекта управления и согласовывается при оформлении заказа.

Условное обозначение:

Модули управления TTR-01Х-230, где:

TTR– Наименование изделия;

01 – Конструктивное исполнение;

Х – тип датчика температуры:

А – Pt500, Pt1000;

D– DS1820, DS18B20.

230 – Напряжение питания 230 В, 50Гц.

Термодатчики TДXY-L, где:

TД – Наименование датчика температуры;

Х – Конструкция (монтаж):

Т – теплоносителя в трубопроводе;

В – наружного воздуха;

П – в помещении.

Y– тип датчика температуры:

А – Pt1000;

B– Pt500;

отсутствует – DS1820 (DS18B20).

L– длина монтажной части, мм.

CO – поддержание температурного графика в системе отопления

Управление одним контуром системы отопления

– регулирование температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха;

– ограничение температуры теплоносителя по задаваемому максимуму и/или минимуму;

– защита системы отопления от замораживания;

-снижение температуры с учётом рабочих и выходных дней (время-температурный режим управления для каждого

дня недели);

– управление двумя насосами (защита от отсутствия теплоносителя, автоматический ввод резервного насоса в случае

неисправности основного,попеременная работа насосов с целью обеспечения равномерного износа,

управление включением насоса по датчику температуры).

ГВ – поддержание температуры горячей воды;

Управление одним контуром ГВС

– поддержание температуры горячей воды по заданной температурной уставке;

– ограничение температуры теплоносителя по задаваемому максимуму и/или минимуму;

– снижение температуры (или отключение) с учётом рабочих и выходных дней (время-температурный

режим управления для каждого дня недели);

– управление двумя насосами (защита от отсутствия теплоносителя, автоматический ввод резервного

насоса в случае неисправности основного, попеременная работа насосов с целью обеспечения равномерного износа,

управление включением насоса по датчику температуры, по заданной временной программе).

ТП – поддержание температуры в помещении;

Управление одним контуром ТП

– поддержание температуры воздуха помещения по заданной температурной уставке;

– ограничение температуры теплоносителя по задаваемому максимуму и/или минимуму;

– снижение температуры с учётом рабочих и выходных дней (время-температурный режим управления

для каждого дня недели);

– управление двумя насосами (защита от отсутствия теплоносителя, автоматический ввод резервного

управление включением насоса по датчику температуры).

ПП – управление подпиткой

Управление системой подпитки

– управление двухпозиционным клапаном и насосами для поддержания давления в контуре

отопления;

– защита насосов от отсутствия теплоносителя;

– автоматический ввод резервного насоса в случае неисправности основного;

– попеременная работа насосов с целью обеспечения равномерного износа.

Модуль управления многофункциональный TTR

Назначение и область применения:

Контакты

Меню